Recyklace elektrošrotu – Andritz MeWa

Využijte staré materiály ve svůj prospěch.

Firma Andritz MeWa

Postavíme Vám kompletní recyklační závod s technologií ANDRITZ MeWa. Ať již jste z oboru recyklace pneumatik, zpracovávání elektrického odpadu nebo elektrošrotu, zabýváte-li se výrobou biopaliv nebo recyklací ledniček – máme pro Vás stovky ověřených a fungujících řešení, na která můžeme poukázat!
Spolehlivě a se zkušeností získaných po 20 let projektování a konstruování stovek mezinárodních projektů Vám nabízíme naší motivaci ve vývoji ekologických a důvodně ekonomických řešení na recyklaci opětovně zhodnotitelných materiálů. Dejte nám šanci, a my pro Vás rádi budeme pracovat tak, aby výsledné řešení bylo ekonomické, efektivní a exaktní!

Recyklace elektrošrotu

Pro každý typ elektrického a elektronického odpadu nabízí společnost ANDRITZ Recycling individuální řešení linky, která splňuje všechny požadavky evropské směrnice o OEEZ.
Společnost ANDRITZ Recycling vyvinula obzvláště účinnou technologii s pomocí svého produktu, Univerzálního křížového proudového drtiči QZ. Zároveň je tato technologie šetrná k životnímu prostředí a díky tomu všemu se mohla stát vůdčí technologii, která v celé Evropě vedla k obnově recyklovatelných materiálů a oddělování nebezpečných látek.

– ve zkratce:

Proces: Rozložení komponent recyklovatelného materiálu v jednostupňovém procesu a následné vytřídění do čistých frakcí.
Vstup – příklady: Domácí spotřebiče, spotřební elektronika, počítače
Výstup: Volné základní desky PC a spotřebičů, kabely, transformátory, kondenzátory, hliník, měď, železo a nerez atd.

Klíčové vlastnosti:

Výkon zařízení: 2-15 t / h (závisí na velikosti stroje a materiálovém mixu)
Hlavní komponenty: Univerzální křížový proudový drtič QZ

QZ – Křížové proudové drtiče

– Bezpečnost na prvním místě. – Splňuje všechny bezpečnostní normy TŰV. – Je vyroben v souladu s ES.

Proces:

Hlavní součástí zařízení na recyklaci e-šrotu je univerzální křížový proudový QZ, který jemně rozkládá vstupní materiál. Tímto způsobem jsou rozloženy materiálové kompozity a jsou uvolněny montážní skupiny. Baterie a kondenzátory zůstávají neporušené, čímž zůstává materiálový proud čistý. Přímo po zpracování v QZ lze přibližně 80% vstupního materiálu oddělit ručně, automaticky nebo optoelektronicky. Vytříděné prvky je možné dále přeprodat na trhu nebo použít jako suroviny pro další zpracování.

Výhody procesu recyklace

QZ s urychlovacími nástroji pro rozbití materiálových hranic (založených na různých vlastnostech a rozhraních materiálů)
Široký výběr možných vstupních materiálů
Většina obvodových desek zůstává neporušená a je tak k dispozici pro prodej ve slévárně kovů
Velikost a forma určená provozními parametry QZ
Rychlejší a účinnější třídění cenných materiálů a kontaminantů
Materiály zůstávají v hrubých částech, většinou jsou od sebe řádně odděleny
Snadné třídění cenných železných a neželezných frakcí, jako jsou motory, transformátory, sloučeniny Fe / Cu, měď, hliník, kabely, plasty
Menší opotřebení a vyšší dostupnost následujících zařízení a strojů v procesu recyklace – díky předčasného odstranění rušivých a hrubých součástí
Masivní součásti lze také zpracovat bez poškození urychlovacích nástrojů
Žádné uvolňování škodlivých látek, s ohledem na proces jemné demontáže baterií a kondenzátorů

Vstupní materiály

Vybavení domácnosti
Počítače
Kopírky
Pračky
Sušičky
Spotřební elektronika
Malé spotřebiče

Výstupní materiály

Expanzní desky plošných spojů
Transformátory
Kondenzátory
Hliník
Měď
Železo
Nerezová ocel

Volitelná možnost: Přidaný krok další granulace pro vyšší míru recyklace

Hlavní komponenty: Univerzální granulátory UG
Vysoká stupeň čistoty výstupních frakcí dalším rozrušením zbývajících hranic materiálu
Homogenizovaná distribuce výstupní velikosti a formy
Konečné produkty s velikostí zrna přizpůsobeného poptávce na trhu
Vysoká účinnost separační techniky při zpracovávání granulovaného materiálu, vyšší
výtěžnost cenných zdrojů
Integrované recyklační řešení od A do Z pro získání nejlepší obchodní hodnoty ze vstupního materiálu
Vysoká kapacita díky vyšší kvalitě a menšímu množství toku materiálu do granulace pomocí UG po ošetření QZ